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Inhalt
• Bedeutung und Ziele der 5A/5S Methode
• Bezug zum Toyota Produktionssystem
• Planspiel Selbstorganisation am Arbeitsplatz
• 7 Verschwendungsarten "sehen lernen"
• Systematische Vorgehensweise von 5S
• Visualisierung und Rahmenbedingungen
• Planspiel Standardisierung
• Standardisierung Praxisbeispiele
• Durchführung von 5A/5S Audits
• 2 Workshops im Shopfloor bzw. Büro
• Review inkl. Ergebnispräsentation
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Zielsetzung
Die Teilnehmer lernen Arbeitsplätze systematisch zu optimieren, damit Suchzeiten, unötige Bewegungsabläufe und Fehler reduziert werden.
Zielgruppe
Werker, Betriebswirte, Kaufleute, Ingenieure,
Techniker und Meister aus den Bereichen Produktion, Qualitätswesen, Industrial Engineering und anderen indirekten Dienstleistungsbereichen.
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